随着高温工业技术发展，对与之配合的耐火材料提出新的要求，特别在高温长时间服役工况条件下，对耐火材料提出苛刻的要求。国内板状烧结刚玉普通水平Na₂O含量在0.25~0.40%之间，由于原料及成本的因素，鲜有批量生产的报道。2018年开始，对国内外技术进行调研，确定技术路线，2019年开始生产线规划设计，初步建成年产8000吨左右的低钠板状烧结刚玉生产线。采用了特殊处理工艺对原料进行处理，并控制整个生产线的杂质带入可能性。

立拓LITAL-99LS是采用经过特殊工业氧化铝粉，保高纯氧化铝粉不添加任何助烧剂经高温快速烧结，完全收缩并转化为刚玉相的高密度低钠板状烧结刚玉。低钠板状烧结刚玉纯度高（Al₂O₃含量99.7%）、Na₂O含量0.07%，SiO₂含量0.01%，相对杂质含量低、板状晶体结构发育良好、晶体间结合紧密并在晶内存在大量的微小闭气孔。烧结球经特定的破碎、分级和研磨工艺，可制备出多种粒度分布的低钠板状烧结刚玉颗粒和细粉，满足不同用户的需要。

立拓LITAL-99LS具有以下特点：

1. 化学纯度高、稳定性好，耐酸碱侵蚀性优良；
2. 体积密度高、显气孔率低、吸水率低；
3. 晶内存在大量的微小闭气孔，具有良好的抗热震性和机械性能；
4. 具有良好的耐磨性能；
5. 具有较高电阻率，绝缘性优良；
6. 产品规格多样灵活，可根据客户需要对颗粒和细粉的粒度分布进行定制。

在高端陶瓷、窑具等行业用低钠刚玉主要为电熔白刚玉，而少量低钠板状烧结刚玉主要依赖于进口，产品价格贵、供货也不甚稳定。为了改善这个现状，降低高端陶瓷、窑具等厂家的成本，自立新材在已有的产品基础上，新开发出低钠烧结板状刚玉——立拓LITAL-99LS。同时，在透气砖、滑板、感应炉干式料等使用条件苛刻场景，具有提高寿命的可能。